Gerhard Schubert s'apprête à présenter des systèmes de cobot clés à Interpack

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Publié: 28 février 2023

Sujets principaux associés : Actualités économiques, Cacao et chocolat, Ingrédients, Nouveaux produits, Emballage, Transformation, Durabilité

Thèmes associés : boulangerie, cobots, confiserie, innovation, Interpack, emballage, systèmes, technologie

Régions associées : europe, allemagne, monde

Les cobots conçus pour faire fonctionner les systèmes d'emballage et la création de systèmes d'encartonnage avancés seront parmi les principaux domaines d'intérêt de Gerhard Schubert pour Interpack de cette année, écrit Neill Barston.

La société de machines de Crailsheim a révélé à Confectionery Production qu'elle s'apprêtait à dévoiler un certain nombre d'innovations techniques lors du salon clé du 4 au 10 à Düsseldorf, en Allemagne.

Parmi ses points forts figureront le développement de ses cobots, développés pour l'alimentation rapide de différents composants d'emballage sur une ligne, une machine de remplissage extrêmement compacte pour les produits cosmétiques et un système d'alimentation entièrement nouveau, efficace et économe en ressources pour les découpes de carton.

Notamment, l'entreprise, qui se trouve au Stand D01, Hall 14 lors de l'événement, a ajouté qu'elle met également l'accent sur la fourniture de solutions d'équipements d'emballage durables, en présentant une étude de concept pour une nouvelle génération de machines, en combinaison avec un tout -nouveau type de système de transport.

Ensemble, comme l'a ajouté la société, ces éléments promettent de faire passer les processus d'emballage actuels au niveau supérieur d'automatisation, de flexibilité et d'efficacité. Les technologies innovantes sont complétées par une large gamme de nouveaux services pour des emballages plus respectueux de l'environnement.

Quant à ses cobots, ceux-ci comprendront un dédié au traitement des barres, des sacs de chips ou des sachets hautement réfléchissants, démontrant les avantages de son IA unique.

Avec le tog.519, Schubert étend l'automatisation des processus d'emballage au-delà de la ligne d'emballage elle-même. Les robots mobiles, autonomes ou éventuellement logés sont idéaux pour ramasser des produits légers non triés via pick and place et les traiter jusqu'à 90 cycles par minute.

La programmation et le traitement d'image assistés par l'IA sont conçus si intelligemment que les clients peuvent modifier eux-mêmes les formats en un rien de temps sans aucune connaissance préalable en programmation : en fait, le nouveau produit doit simplement passer par le système de vision du cobot. Des lieux de travail flexibles, une grande variété de tâches de pick & place, une vitesse de traitement élevée et un fonctionnement très simple sont les avantages que les cobots offrent aux fabricants dans un large éventail d'industries, y compris la confiserie.

Notamment, Schubert présente un portefeuille sous la bannière de son initiative Mission Blue Sustainability, axé sur la manière dont il vise à établir les normes de ses objectifs d'efficacité environnementale avec des mesures tangibles.

Perspectives d'emballage

Parmi ses principaux sujets pour Interpack se concentrera sur son nouveau programme en cinq points Packaging Perspectives qui comprend l'expertise Schubert groupée, le développement d'emballages, les installations de test au centre technique et au laboratoire de l'entreprise, ainsi que des services de conseil personnalisés pour assurer le meilleur mix possible. des matériaux, de l'emballage et de la machine.

Sur demande, ses experts peuvent vous aider à passer à des emballages plus durables, par exemple avec des alternatives de boîtes sans colle ou des films flow wrap plus respectueux de l'environnement. Schubert Service sera également sur place pour présenter le nouveau portail client et expliquer les services Digital CARE de l'entreprise pour l'analyse des données et l'optimisation des processus.

Schubert Packaging Systems sera représenté sur le stand avec ses trois divisions – Pharma, Schubert Consulting et Turnkey Solutions – et présentera ses domaines d'expertise. La filiale Schubert Additive Solutions présentera également sa solution PARTBOX et l'impression 3D sur son propre stand dans le Hall 18, Stand G09.

Parmi les autres points forts de son stand, il y aura un emballeur de barres amélioré avec une nouvelle alimentation, livrant les flans directement à partir de la palette. Lorsque le magasin de flans est vide, les opérateurs de la machine doivent réagir rapidement pour éviter les interruptions inutiles.

Selon l'entreprise, avec le nouveau Schubert TLM Comfort Feeder, cela appartient désormais au passé, comme on peut le voir sur un emballeur de barres au salon. Il suffit de placer la palette entière avec les flans – toujours dans la feuille vierge – dans la machine.

Un robot F4 tire ensuite les flans un par un directement de la feuille et les introduit dans le processus de montage à une cadence de 60 cycles par minute. Ce processus présente également un autre avantage : le processus de découpe des feuilles peut être optimisé pour maximiser l'utilisation des matériaux d'emballage, ce qui permet d'économiser des matériaux, des ressources et des coûts. La combinaison d'un nouveau type d'alimentation en feuilles, d'une capacité de formation élevée et d'un chargement et d'un soudage dans un espace réduit offre aux clients de Schubert un concept de machine exceptionnellement attrayant.

Selon leur consistance et leurs ingrédients, les produits de boulangerie et de confiserie nécessitent des emballages dotés de diverses fonctions barrières. Avec le Schubert Flowpacker, les fabricants qui souhaitent passer rapidement d'un film flowpack aux propriétés différentes bénéficient de la technologie de scellage la plus adaptée. Il permet d'utiliser à la fois des films mono-plastiques recyclables et des films flow-pack à base de papier dans une seule machine. Schubert en fera la démonstration avec un système qui combine une unité à ultrasons pour le scellement longitudinal avec une unité de scellement transversal flexible. Le scellage croisé est effectué soit par une unité de mouvement de boîte à ultrasons, soit via des mâchoires de scellage rotatives avec thermoscellage.

De manière significative, les équipes de l'entreprise présenteront également des études de concept pour un processus d'emballage avancé entièrement automatisé comprenant un tout nouveau système de transport, des châssis de machine et une robotique, offrant un aperçu clé de ses développements futurs. Pour plus de détails, visitez /www.schubert.group/fr/interpack-2023-fr/