Introduction à la sécurité des machines

Les nouvelles machines doivent être marquées UKCA ou CE et fournies avec une déclaration de conformité et des instructions en anglais.

À partir du 1er janvier 2025, les nouvelles machines portant uniquement le marquage CE ne seront plus acceptables en Grande-Bretagne. Vous pouvez trouver plus d'informations sur ce changement auprès de l'Office for Product Safety and Standards.

En tant qu'employeur, vous devez tenir compte de la façon dont vos travailleurs utilisent les machines. Vous devez également avoir mis en place des dispositions de maintenance adéquates pour vous assurer qu'il reste sûr à utiliser.

Les machines en mouvement peuvent causer des blessures de plusieurs façons.

Des blessures peuvent également survenir lorsque :

Avant que vous ou vos travailleurs n'utilisiez une machine, vous devez réfléchir aux risques qui peuvent survenir et à la manière dont ils peuvent être gérés. Vérifiez que la machine est complète, avec toutes les protections installées et exempte de défauts. Le terme « sécurisation » comprend les protections, les verrouillages, les commandes bimanuelles, les protections contre la lumière, les tapis sensibles à la pression, etc.

Selon la loi, le fournisseur doit fournir les garanties adéquates et informer les acheteurs de tout risque ("risque résiduel") qui ne pourrait être évité. Les utilisateurs doivent en être conscients et les gérer.

Assurez-vous d'identifier et de gérer les risques liés aux mesures de protection mal conçues. Ceux-ci peuvent être peu pratiques à utiliser ou facilement contournés, ce qui pourrait encourager vos travailleurs à risquer de se blesser et à enfreindre la loi. S'ils le font, découvrez pourquoi et prenez les mesures appropriées pour gérer cela.

Produire un système de travail sûr pour l'utilisation et l'entretien de la machine. L'entretien peut nécessiter l'inspection d'éléments critiques où la détérioration entraînerait un risque.

Consultez les risques résiduels répertoriés dans les informations fournies avec la machine. Assurez-vous qu'ils sont inclus dans le système de travail sécuritaire.

Assurez-vous que chaque machine statique a été installée correctement et est stable (généralement fixée).

Ne placez pas les machines là où les clients ou les visiteurs peuvent être exposés à des risques.

Assurez-vous d'identifier et de gérer les risques liés aux alimentations électriques, hydrauliques ou pneumatiques.

Assurez-vous que la machine est :

Réfléchissez à la façon dont vous pouvez sécuriser une machine. Les mesures que vous utilisez pour empêcher l'accès aux pièces dangereuses doivent être dans l'ordre suivant. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'utiliser une combinaison de ces mesures :

Si les machines sont contrôlées par des systèmes électroniques programmables, toute modification des programmes doit être effectuée par une personne compétente (quelqu'un qui possède les compétences, les connaissances et l'expérience nécessaires pour effectuer le travail en toute sécurité). Conservez une trace de ces modifications et vérifiez qu'elles ont été effectuées correctement.

Assurez-vous que les interrupteurs de commande sont clairement marqués pour montrer ce qu'ils font.

Ayez des commandes d'arrêt d'urgence si nécessaire, par exemple des boutons-poussoirs en forme de coup de poing, à portée de main.

Assurez-vous que les commandes de fonctionnement sont conçues et placées de manière à éviter une utilisation accidentelle et des blessures, par exemple en utilisant des commandes bimanuelles si nécessaire et en enveloppant les boutons de démarrage et les pédales.

Ne laissez pas des personnes non autorisées, non qualifiées ou non formées utiliser des machines - ne laissez jamais des enfants utiliser ou aider à des machines. Certains travailleurs vulnérables, tels que les nouveaux arrivants, les jeunes ou les personnes handicapées, peuvent être particulièrement à risque et avoir besoin d'instruction, de formation et de supervision.

Une formation adéquate doit garantir que ceux qui utilisent la machine sont compétents pour l'utiliser en toute sécurité. Il s'agit notamment de s'assurer qu'ils possèdent les compétences, les connaissances et l'expérience appropriées. Parfois, des qualifications formelles sont nécessaires, par exemple pour les opérateurs de tronçonneuse.

Les superviseurs doivent également être correctement formés et compétents pour être efficaces. Ils peuvent avoir besoin d'une formation spécifique supplémentaire et il existe des cours reconnus pour les superviseurs.

Assurez-vous que la zone de travail autour de la machine est maintenue propre et bien rangée, exempte d'obstructions ou de risques de glissade et de trébuchement, et bien éclairée.

Pour garantir la sécurité des machines, vous devez vérifier que la machine est bien entretenue et apte à être utilisée. Assurez-vous qu'il est approprié pour le travail, qu'il fonctionne correctement et que toutes les mesures de sécurité sont en place.

Des exemples de mesures de sécurité comprennent des protecteurs, des isolateurs, des mécanismes de verrouillage et des interrupteurs d'arrêt d'urgence.

Utilisez la machine correctement et conformément aux instructions du fabricant.

Assurez-vous de porter les vêtements et équipements de protection appropriés requis pour cette machine, tels que des lunettes de sécurité, des protections auditives et des chaussures de sécurité.

N'utilisez pas une machine ou un appareil sur lequel est apposé un signe ou une étiquette de danger. Ces panneaux ne doivent être enlevés que par une personne autorisée qui est convaincue que la machine ou le processus est désormais sûr.

Ne portez jamais de chaînes pendantes, de vêtements amples, de bagues ou n'avez pas de cheveux longs et lâches qui pourraient se coincer dans les pièces mobiles.

Ne distrayez pas les personnes qui utilisent des machines.

Ne supprimez jamais les protections, même si elles semblent rendre le travail plus difficile.

Une entreprise a été poursuivie après qu'un travailleur ait subi d'horribles blessures, se coupant presque le bras gauche lors de l'utilisation d'une scie à tronçonner.

Le protège-nez n'avait pas été réglé correctement car la formation était insuffisante. Le travailleur n'avait aucune expérience antérieure et n'avait reçu que 5 minutes de formation sur la scie. Cela n'incluait aucune instruction sur les protections de scie et sur la façon de les régler correctement. La scie était également inadaptée à des fins de formation.

Une entreprise a été poursuivie après qu'un travailleur a été tué lorsqu'il a été écrasé dans les rouleaux d'une machine d'inspection de caoutchouc et de tissu.

L'entreprise n'avait pas évalué les risques liés à l'utilisation de la machine. Ils n'avaient pas vérifié qu'il était sûr d'utiliser les modifications suivantes lorsque les protections de pincement ont été retirées et qu'un rouleau non protégé a été inséré.

L'objectif du Règlement sur la mise à disposition et l'utilisation des équipements de travail (PUWER) est de garantir que les équipements de travail peuvent être utilisés en toute sécurité, quels que soient leur âge, leur état ou leur origine.

PUWER impose des obligations aux employeurs et aux autres personnes qui contrôlent l'utilisation des équipements de travail. Cela inclut ceux qui le louent pour être utilisé par d'autres.

Le Règlement sur les opérations de levage et les équipements de levage (LOLER) s'applique à l'utilisation en toute sécurité des équipements de levage.