Amorce de concasseur de broyeur à chaîne

18 avril 2017

Vous l'écrasez, mais pourquoi apporter le marteau proverbial quand une machine plus simple fera l'affaire ? Les broyeurs à chaîne représentent une solution de broyage rentable pour réduire une grande variété de matériaux.Aperçu Les broyeurs à chaîne sont conçus pour une réduction rapide, uniforme et économique, en circuit ouvert ou fermé, des agglomérats lâchement liés et d'autres matériaux collants avec un minimum de colmatage. Ces machines sont particulièrement efficaces comme broyeur d'engrais puisque le broyeur à chaîne est conçu pour briser les grumeaux dans les résidus d'engrais superphosphate, triple-superphosphate, granulaires et conventionnels. Vous pouvez également trouver des moulins à chaîne dans la production de litière pour animaux, de sciure de bois et d'autres matériaux agglomérants.Comment ça fonctionne Une série de maillons de chaîne, mis en rotation à grande vitesse, réduit la taille des particules en impactant le matériau. Pour la plupart des matériaux friables, le broyeur à chaîne produit une distribution granulométrique de décharge constante largement indépendante de la distribution granulométrique de l'alimentation. Il produit peu de fines ou de matériaux finement brisés. Ce broyeur manipule facilement les matériaux qui ont tendance à s'agglutiner ou à se boucher. L'efficacité du broyeur signifie qu'il nécessite moins de recirculation dans une configuration en boucle fermée pour répondre aux exigences de réduction de taille.Conception L'efficacité provient de la vitesse correcte du rotor et de la configuration des chaînes du rotor. L'espacement approprié des chaînes permet au matériau de tomber plus bas dans le chemin des maillons de la chaîne avant d'être impacté. Une configuration à double rotor contrarotatif provoque de multiples impacts du matériau pour l'accélérer lorsqu'il descend dans le broyeur. La conception intérieure ouverte permet aux matériaux étrangers de passer facilement à travers le broyeur. Le broyeur est simplement construit avec des tôles d'acier soudées et un assemblage boulonné, mais il est robuste de sorte qu'il pourra être utilisé longtemps avec peu d'ajustements, de réparations ou de remplacement de pièces d'usure. Les rotors du broyeur à chaîne sont équilibrés et peu de vibrations du boîtier du broyeur à chaîne sont perceptibles dans des conditions de fonctionnement normales. Aucun tamis n'est nécessaire pour maintenir le matériau dans la zone de broyage jusqu'à ce qu'il soit réduit à une taille spécifiée. L'élimination d'un écran permet de réduire de nombreux matériaux qui obstrueraient un écran. Dans l'industrie des engrais, il n'est pas pratique d'utiliser des grilles ou des tamis de calibrage en raison des caractéristiques d'étouffement et de colmatage du matériau.Cliquez ici pour plus d'informations sur l'événement PBS Toronto, du 16 au 18 mai 2017

Configurations La conception à rotor unique la plus simple a son arbre soutenu des deux côtés du boîtier par des supports de roulement. Un rideau de chaîne à l'extrémité d'impact a une action de balancement contrôlée. Certains broyeurs à chaîne à rotor unique sont dotés d'un tamis vertical grossier à l'extrémité d'impact au lieu d'un rideau de chaîne. Gardez à l'esprit que l'écran ou le rideau de chaîne ne limite pas les matériaux de taille supérieure comme dans un broyeur à marteaux ; il agit comme une enclume. Dans la conception à double contre-rotation, comme celle illustrée, les arbres sont également soutenus des deux côtés. Les deux rotors à chaîne indépendants tournent dans des directions opposées forçant rapidement le matériau à travers le broyeur. Les conceptions en porte-à-faux placent toutes les pièces mécaniques d'un côté du concasseur. Il existe également un seul rotor, une conception en porte-à-faux à arbre vertical qui alimente le matériau par le haut. Il tombe à travers le moulin lorsque les chaînes en rotation l'écrasent.Capacité Le broyeur à chaîne est disponible dans à peu près toutes les tailles requises et peut traiter de 5 à plus de 600 tonnes de matériau par heure, avec pratiquement aucune possibilité de colmatage ou de colmatage. Des vitesses allant jusqu'à 1500 tr/min sont typiques, selon la finesse requise. Les largeurs de rotor varient de 15 à 42 po, selon la capacité requise, et les moteurs électriques simples ou doubles de 7,5 à 120 ch sont typiques.Opération et maintenance Le broyeur à chaîne pardonne l'usure normale. Il est relativement peu coûteux à entretenir, ne nécessitant que le remplacement de routine des maillons de chaîne ou du matériau de revêtement. Les grandes portes du broyeur à chaîne et la conception intérieure ouverte permettent un accès facile à toutes les parties du broyeur pour l'inspection et l'entretien. Les maillons de chaîne et les revêtements d'impact résistants à l'usure peuvent être inspectés sans avoir à démonter aucune pièce du broyeur à chaîne.Résumé Pour un broyeur à faible coût et très efficace pour les matériaux mous, agglomérants ou agglomérés, le broyeur à chaîne est imbattable.Chris Nawalaniec est vice-président des ventes et du marketing, Stedman Machine Co., Aurora, IN. Il supervise les ventes de nouvelles machines et systèmes, ainsi que les installations d'essai et de traitement à façon nouvellement agrandies. Pour plus d'informations, visitez www.stedman-machine.com.

Plus d'informations sur les formats de texte

Consultez le répertoire principal de l'industrie des poudres et des solides en vrac.