La toute nouvelle machine de TOMRA exploite la technologie LIBS dynamique pour le tri de l'aluminium

TOMRA Recycling Sorting a présenté une nouvelle machine dotée de la spectroscopie dynamique de dégradation induite par laser (LIBS). Conçu pour le tri à haut débit des alliages d'aluminium, AUTOSORT PULSE peut être utilisé dans une large gamme d'applications pour créer des métaux secondaires de haute qualité.

Alors que l'industrie des métaux s'efforce d'augmenter les taux de recyclage pour réduire à la fois la consommation d'énergie et l'utilisation de matières premières, l'utilisation de la technologie de tri est essentielle. La récupération de monomatériaux purs à partir de déchets mixtes permet une transformation ultérieure en matériau de type vierge avec un contenu recyclé élevé.

Frank van de Winkel, market strategy segment manager metals chez TOMRA Recycling Sorting, explique : « Les déchets d'aluminium se composent de plusieurs alliages. Selon l'application, ils contiennent un mélange de différents métaux d'alliage qui définissent les propriétés du matériau. Pour recycler un alliage spécifique sans dégradant la qualité, il doit être séparé en classes d'alliages spécifiques - une tâche qui ne peut être accomplie qu'avec les technologies les plus sophistiquées, telles que LIBS. Notre équipe d'ingénieurs internes a consacré beaucoup de temps et d'efforts au développement de cette technologie pour faire il excelle dans la performance. AUTOSORT PULSE donne aux recycleurs les moyens de trier l'aluminium par classes d'alliages et de produire des produits prêts à l'emploi pour des applications exigeantes.

AUTOSORT PULSE permet une production à haut débit d'aluminium vert. Doté de la technologie LIBS dynamique brevetée, il permet la séparation, par exemple, des alliages d'aluminium 5xxx et 6xxx. La numérisation d'objets 3D de la machine détecte chaque objet quelles que soient sa taille et sa surface, tandis que plusieurs numérisations à point unique permettent une détection plus précise des matériaux dans toutes les conditions. Grâce à sa fonction de séparation d'objets basée sur l'IA, même les objets superposés et adjacents peuvent être séparés avec précision pour maximiser le rendement. Plusieurs tests de matériaux ont démontré que des niveaux de pureté supérieurs à 95 % peuvent être atteints.

Avec un système d'alimentation en vrac et une capacité de traitement entre 3 et 7 tonnes/heure, les opérateurs peuvent créer des volumes élevés de contenu recyclé pour répondre aux normes de l'industrie dans une large gamme d'applications. Son empreinte d'équipement relativement compacte intègre un ensemble complet de technologies de pointe et un tapis roulant, ce qui facilite son installation sans nécessiter d'équipement de manutention supplémentaire et compliqué. La conception AUTOSORT PULSE protège également les travailleurs de toute émission de lumière potentiellement nocive ou pénétrante.

Matthias Winkler, chef de produit chez TOMRA Recycling Sorting, déclare : « Nous avons un héritage de longue date dans le segment des métaux et notre doigt est à l'écoute du marché. Sur la base de nos vastes connaissances internes, nous avons commencé à développer le LIBS dynamique lorsque nous avons senti que la séparation des alliages pouvait aider les entreprises à réduire le déclassement des matériaux. Après une longue phase d'innovation, nous avons maintenant étendu notre gamme de produits avec AUTOSORT PULSE pour compléter la nouvelle génération X-TRACT. Les clients qui testent la machine sont impressionnés par ses résultats et le fonctionnement avantages qu'il offre. Ils peuvent exécuter un débit élevé et créer des produits de haute qualité, ce qui leur donne accès à de nouveaux flux de matériaux et leur fait bénéficier d'une flexibilité opérationnelle et d'un retour sur investissement rapide. Je suis convaincu qu'AUTOSORT PULSE résoudra les défis de tri de demain."

Les informations générées à partir des données d'opération de tri jouent un rôle essentiel dans la facilitation de la quête des opérateurs d'usine pour gérer une entreprise rentable avec peu ou pas de temps d'arrêt et une production maximale. Disponible en tant que service supplémentaire pour AUTOSORT PULSE, la plateforme de données basée sur le cloud TOMRA Insight permet une optimisation basée sur les données des processus de tri grâce à une surveillance en temps réel. Comme les données de tri critiques sont disponibles partout et à tout moment, les opérateurs peuvent anticiper les problèmes opérationnels et les futures exigences de maintenance et contrôler l'ensemble de la chaîne de tri.

L'aluminium est un matériau très polyvalent qui est un produit très demandé pour les industries de l'automobile, du bâtiment et de la construction et de l'emballage, qui contribuent tous à une demande sans précédent d'aluminium. Rien qu'en Europe, la demande devrait augmenter de 40 % entre 2018 et 2050 sans aucun signe d'inversion de tendance. Dans le même temps, l'industrie de l'aluminium entreprend des efforts considérables de décarbonation pour atteindre les objectifs climatiques mondiaux, tels que ceux fixés dans l'UE et aux États-Unis pour 2050.

Pour combler le fossé entre l'offre et la demande et accompagner la transition vers une société climatiquement neutre, l'industrie a recours à l'aluminium recyclé, qui présente un double avantage. Premièrement, le recyclage de l'aluminium est 95 % moins énergivore que la production primaire. Deuxièmement, il prolonge le cycle de vie des matériaux déjà produits et donne une nouvelle valeur à une abondance de déchets d'aluminium.

Terence Keyworth, responsable du segment métaux chez TOMRA Recycling Sorting, déclare : « Notre collaboration intensive et à long terme avec certains des plus grands recycleurs de ferraille et producteurs d'aluminium au monde est à la base de notre processus de développement. Avec AUTOSORT PULSE et notre nouvelle génération X-TRACT , nous fournissons la force technologique pour conduire la transition vers le zéro net du secteur de l'aluminium, car il fournit des fractions de ferraille d'alliage de haute qualité pour produire de l'aluminium à faible teneur en carbone. »

875 Embarcadero Drive West Sacramento, CAUS, 95605

Site Web : tomra.com/recycling